众所周知，高铬锤头对于破碎机来说很重要，所以大家不用多说了，所以锤头的保护在日常工作中也很重要。但是在使用过程中，我们经常遇到一些现象，其中锤头过热问题非常常见，影响其使用寿命及工作效率，造成锤头过热的原因很多，因此要解决这个问题，找出锤头过热的原因。今天，小编就和你分享如何处理高铬锤头过热现象。

1，如有弹力联轴节出现敲击声，基本可确定为销轴松动，弹性圈磨损。解决办法是停下来，拧紧螺母，换回弹性环。

2.如果轴承过热，可确定润滑脂不足或过多，或者润滑脂变质，轴承损坏。在此基础上，添加适量润滑脂，轴承内的油脂应达到其体积的50%。清洗轴承，更换油脂，轴承。

3.如果产量降低，可能是由于筛缝堵塞或加料不均匀。解决方法是停下来，清除筛子堵塞，或者调整加料器结构。

4.如果机器内部有撞击声，则非破碎物进入机器内；衬板紧固件松动，锤击到衬板上；锤子或其它零件破裂；相应的解决方法：停车并清洗破碎腔；检查衬板的紧固情况及锤筛与筛间的间隙；更换断裂零件。

5.若出料粒度过大，可能是由于耐磨锤磨损过大或筛条断裂，相应的解决办法是更换锤头或筛条。

6.振动骤降，是由于更换耐磨锤或锥体磨损后，转子静平衡不合格；高铬锤头断裂，转子不平衡；销轴弯曲断裂；三角盘或园盘开裂；地脚螺栓松动；相应的解决办法：拆下锤头，根据重量选择高铬锤头，使每个锤轴上的锤总重量等于锤轴上锤的总重量，即静力平衡满足要求；更换高铬锤头；销轴焊接或更换；拧紧地脚螺栓。