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破碎机锤头优点和缺点

发布:admin 时间:2025-10-17

用复合破打砂的朋友经常更换锤头,不知哪种复合破锤头耐用,试过陶瓷锤头、锰钢锤头、锻打锤头都不耐用,那么复合破锤头用什么材料做耐用?这里我们只是建议较耐用的锤头,而不是说**的*耐磨,这还要看具体您的破碎机工况,,可以为您定制合金锤头,较大程度提高您的锤头耐磨性在矿山、冶金、建材等行业中,各式破碎机被广泛使用,锤式破碎机和反击式破碎机是主要的破碎设备。锤头是*关键又易磨损的零件,在当前国家环保要求日趋严格的形势下,其使用安全性和使用寿命直接关系到破碎效率和生产成本。目前,国内外主要的锤头材质有:高锰钢、超高锰钢、低金合金钢、锻造65锰钢、高铬铸铁双金属锤头等。各类材质的锤头各有优缺点和适用性,其中高锰钢在破碎料块度大且硬度高时可以使用,在没有强烈的冲击磨损情况下,表面硬化不够,耐磨性很差;低合金钢耐磨性不够,并且在硬度和韧性的合理匹配上难度很大;锻件锤头耐磨性不够,工人频繁更换锤头,严重影响生产效率。

高铬板锤中存在的杆状碳化物还有一个重要的特点,即其硬度在不同的方向是不同的。通常在杆状的横剖面上硬度高达1989HV,而在杆状的纵剖面上的硬度为1450HV。这一硬度的差别使得人们有可能利用定向凝固的方法使碳化物定向排列,让碳化物的高硬度面朝向磨损面而提高板锤的服役时的耐磨性

双合金复合锤头是采取两种不同性能的材质,一次性同时浇铸成型的合金锤头。锤柄部位材质为碳钢或低合金钢,具有极高的韧性;而锤头打击磨损部位,材质为高铬铸铁,硬度高达HRC60-63,保证锤头拥有超长的耐磨寿命;同时锤头打击磨损部分锤柄结合部位采用特殊的技术工艺和解决方案,保证两种金属融合良好,解决了令同行和用户*为头疼的断裂的问题,实现了锤头高强度、超耐磨的结合,克服了困扰大多数普通锤头生产厂家锤头韧性与耐磨性互相矛盾的难题。


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