制砂机锤头材料是很重要的影响因素，制砂机锤头高速旋转和物料不断地撞击、挤压，由于物料硬度高容易侵入制砂机锤头材料内部，在相对运动中产生划痕、犁沟、凿削或剥落，从而使锤头磨损失效。通常认为锤头硬度越高，耐磨性越好，其实在同等韧性条件下，硬度越高越耐磨，在同等硬度条件下，韧性越高，耐磨性越好，即在高硬度条件下耐磨性更好，也就是在锤头韧性条件下，硬度越高，耐磨性越好，就越耐磨，即在高硬度条件下，锤头硬度越高，耐磨性也就越好。
现今制砂机锤头所采用的材料和制造工艺方法很多，但基本可分为四大类：铸造、锻造、堆焊、组合四大类，现将其作如下介绍：
制砂机锤头能适应剧烈冲击磨损的工作环境，它是一种无磁奥式体钢，是一种典型的高强度耐磨钢，具有高韧性、高拉伸强度和延展率，在高锰钢的基础上加入一定量的铬，可提高其原始硬度，尤其是提高屈服ji限，使其抗拉强度和延伸率提高，提高耐磨性，避免其塑性变形。每个生产厂家都制定了自己的标准，通过自身的工艺技术和内控指标，使铸件在水韧处理后获得完全的奥氏体金相组织，并对碳化物的生成进行较大控制。
对制砂机锤头进行调质热处理非常重要，其整体要求拉伸强度在85 OMPa以上，同时要求具有相当的韧性和塑性。切削锤孔后，对锤端打击区进行表面淬火，不仅要求表面硬度达到HB410~460，而且其内部硬度梯度要求控制在严格公差带内，因此每批锤头除破坏一件以在锤孔附近取试件进行综合机械测试外，还要任选一件沿锤头对称中点剖开，按规定距表面距离，分等距地测检其硬度梯度的变化情况下，其硬度梯度的变化情况在规定的范围内。锤头进行超声波及磁粉检测，确保锤头内外无缺陷，无裂纹，确保锤头质量万无一失。