不同材质的破碎机锤头在耐磨性和韧性方面各有千秋，这主要取决于材质本身的特性和制造工艺。以下是一些常见材质破碎机锤头的耐磨性和韧性对比：
1.高锰钢锤头
‌      耐磨性‌：高锰钢锤头在作业过程中主要以冲击破碎方式为主，所受冲击力越大，越能迅速加工硬化，从而发挥出潜在的耐磨性。然而，如果冲击力不够或接触应力小，则不能使表面迅速产生加工硬化，耐磨性得不到保障。
      韧性‌：高锰钢锤头韧性好，工艺性好，价格相对较低。
2.高铬铸铁锤头
      耐磨性‌：高铬铸铁锤头相较于其他材质锤头耐磨性更好，组织中含有大量高硬度的碳化物，使用寿命较长。
      韧性‌：但高铬铸铁锤头冲击韧性较差，受冲击力不能太大，否则容易发生脆性断裂。
3.合金钢锤头
      耐磨性‌：合金钢锤头的耐磨性通常比高铬铸铁锤头还要好，但具体表现也取决于合金元素的种类和含量。
      韧性‌：合金钢锤头的韧性通常较差，运行过程中很容易发生脆性断裂，因此一般比较适合做小锤头。
4.双金属锤头
      耐磨性‌：双金属锤头通常采用特殊的工艺将两种金属液体同时浇注，使得锤柄部分具有韧性，锤头部分具有硬度和耐磨度。这种设计极大地提高了产品的使用寿命。
‌      韧性‌：由于结合了两种不同材质的优点，双金属锤头在保持高耐磨性的同时，也具有一定的韧性。
5.锻造锤头
      耐磨性‌：锻造锤头经过锻打和特殊的淬火热处理工艺，使得工作区域具有高硬度和高耐磨性能。
‌      韧性‌：锻造锤头由于优化了微观组织结构并保存了完整的金属流线，因此具有较好的韧性。
      在选择破碎机锤头材质时，需要根据实际工况、物料特性以及经济成本等因素进行综合考虑。如果物料硬度较高且对耐磨性要求较高，可以选择高铬铸铁锤头或双金属锤头；如果物料块度较大且对韧性要求较高，可以选择高锰钢锤头或锻造锤头。同时，还需要注意锤头的制造工艺和质量，以确保其在实际使用中的性能和寿命。